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一个老牌工厂的“智”造突围

——走进国家“卓越级智能工厂”潞安化工机械集团

2026-01-31 来源:山西经济日报

潞安化机智能化焊接机器人作业场景。陈阳摄

  在潞安化工机械集团材料加工分公司焊接车间内,焊花依旧闪烁,但紧握了十来年焊枪的张师傅手中的“家伙事儿”却变了样。过去,他手握面罩和焊枪,凭借经验,通过“听声、看花”判断焊接质量。如今,张师傅的主要“工具”变成了遥控器。通过遥控器,他操控着与他并肩作战的“同事”——“小萌”智能焊接机器人,精准完成焊接作业。
  张师傅工作场景的变化,正是这家有着60年历史的老企业从“制造”向“智造”跃升的生动缩影。
  潞安化机历经半个多世纪的深耕,现已发展成为集研发、设计、制造、安装、检测服务于一体的高端化工装备企业。2025年9月,成功跻身国家“卓越级智能工厂”,成为潞安化工集团一张闪亮的“数智名片”。

智能制造,生产线上的“超级工友”

  潞安化机的智能工厂究竟“智”在何处?带着问题,记者跟随操作工李吉利走进特材装备分公司的车间。
  李吉利在厚重的大型工件上张贴好二维码,在一台绰号“小坦克”的AI移动式切割机器人的屏幕上输入操作指令,随后退到安全区域。
  只见“小坦克”利用机械臂快速扫描识别二维码,随即开始自主工作。刹那间,切割枪头迸发出耀眼的蓝色火花,在金属筒体表面划出一道完美的圆弧。
  从定位到切割完成,整个开孔过程不到5分钟。
  “放在过去,完成这样一个精准的开孔作业,老师傅需要先放样画线,再手动调整切割路径,没有半天时间下不来。”李吉利感慨道,“现在不一样了,‘小坦克’负责精准执行,我负责全程监控和质量把关。这种人与机器的默契配合,提升了工作效率,切割精度更是控制在2毫米以内。”
  而在潞安化机高效换热分公司管头焊接组,被工友们亲切称作“小黄人”的管子管板自动焊接机器人同样表现不俗。
  据了解,“小黄人”是一个六轴工业机器人,可以在各个生产车间“自由行走”,并自动调节与工件的相对位置,配合AI激光识别算法,极大地节省了工件来回吊运的时间,降低了安全风险。
  从“小萌”“小坦克”再到“小黄人”,这仅仅是潞安化机智能化生产的一个缩影。
  近年来,潞安化机以数字化、自动化、专业化为目标,逐步构建起覆盖全流程的智能生产网络,向“灯塔工厂”建设目标加速迈进。

全景扫描,看智能工厂如何高效运转

  “人拉肩扛”“单据纷飞”……在潞安化机智能仓储中心,这样的传统仓储场景已成为历史。“看,这就是我们的自动化立体仓库。”智能仓储中心主任谢晓宇指着面前的巨型货架说,“这个货架最高处有14米,满载存储量为5000吨。”放眼望去,只见巷道式堆垛起重机正精准地存取货物,运输机器人(AGV)则悄无声息地来回穿梭,执行着一道道指令。
  而这,正是潞安化机智能仓储中心最为独特的风景线。“过去我们领材料,得拿着单子跑好几道程序,现在完全不同了。”在仓库岗位工作了10年的罗师傅,现在的“工位”是智能仓储系统控制台。他指着屏幕介绍:“你看,系统接到指令后,会自动生成最优的出入库方案。从物料的条形码识别,到堆垛机取货、AGV转运,全程自动化,我们只需‘监屏’即可。”
  智能仓储中心完美实现了从“人找货”到“货找人”的革命性转变,空间利用率提升60%,相关物资管理人员由原来的7名减少至4名,人力成本得到优化,仓储整体运营成本显著降低。
  更重要的是,通过计算机系统与条形码技术的精密协同,每一件物料的来源、去向、数量都在系统中留有完整“档案”,实现了全程可追溯,货品破损率大幅下降。
  “现在,我们的焊材可以实现‘外卖’式配送,从仓库直接送到各个制造车间。”谢晓宇说,“仓储智能化已成为保障整个智能工厂高效运转最可靠的‘大后方’。”

智能变革,全局优化的“智慧大脑”

  如果说智能立库是智能工厂的“四肢”,机器人是“巧手”,那么位于公司核心区域的数智运管中心,便是统筹全局的“智慧大脑”。
  走进数智运管中心,一块巨大的数字展示大屏映入眼帘,这里实时监控着从太原到永济,乃至新疆阜康、天津临港等基地的每个生产角落。“人、机、料、法、环”全流程数据在此汇聚、融合、分析,为企业智能决策提供有力支撑。
  “过去,部门间的‘信息孤岛’常使订单交付流程受阻,营销、生产与采购部门需要反复沟通确认。”数智运管中心主任李英杰每天都要在这里开展协同调度工作,“现在,信息壁垒被彻底打破,情况完全不同了,‘智慧大脑’通过多目标优化算法,自动生成最优的主生产计划和车间智能排产方案。”
  据了解,数智化管控平台集成了26个核心模块系统,实现了从营销订单到产品交付的全生命周期管理,目前已稳定运行4年。而这一平台最引人注目的,是其对数据的深度挖掘与应用能力。
  “我们搭建了车间级物联网络,实时传回331台焊机的电流电压数据和25台关键设备的运行数据。通过对这些数据的分析,精准掌握焊接时长、利用率等核心指标,为生产设备调配提供科学依据。”数智运管中心副主任丁洪涛告诉记者。
  4年来,数智化变革成效显著:生产成本降低20%,生产效率提升15%,单位产值能耗降低7%,客户满意率达99.7%以上。凭借这些亮眼成绩,潞安化机荣获“山西省智能制造标杆企业”称号。
  目前,潞安化机已构建起涵盖14个优秀场景的智能工厂体系,推动多目标优化算法、焊接专家库、仿真模型等多项AI技术落地应用,AI场景应用比例达80%。
  “我们将以煤化工成套装备智能化制造为目标,推动产业链智能化升级,引领能化装备产业高质量转型。”潞安化机总工程师仙运昌表示。

本报记者王龙飞 通讯员崔婷婷

编辑:温文