在汾西荣欣矿区铁路专用线刘家棱隧道的施工场地,一项创新性技术成功化解了因炸药供应中断而引发的施工困局。施工单位采用先进的致裂管爆破技术,切实替代传统炸药爆破方式,确保了隧道掌子面的正常掘进,为项目的顺利推进提供了关键的技术保障。
刘家棱隧道作为该项目的控制性工程,全长约1.843公里,地质状况复杂,施工难度颇高。今年下半年,受多种因素的综合影响,炸药供应中断,传统钻爆法施工陷入停滞状态。彼时,掌子面仅余310米尚未开挖,若炸药问题得不到解决,将会导致工期延误,并引发一系列连锁问题。
面对这一突发状况,项目部迅速组织技术团队深入研究替代方案。经过充分论证与实验,最终决定采用高压气体致裂管爆破技术。该技术借助特殊装置在短时间内释放二氧化碳气体,从而产生冲击波和膨胀力,使岩体发生破裂。与炸药爆破相比,此项技术具备安全可靠、无需特殊审批、环境友好、振动易于控制等优势。其设备能够重复使用,不产生有毒气体,对围岩的扰动较小,十分适合隧道施工环境。
技术团队依据隧道围岩的特性,精心设计致裂管布置方案,精确计算装气量、释放时间以及空间布局,以确保爆破效果达到最大化。在施工过程中,遵循“短进尺、弱爆破、强支护”的原则,将每循环进尺控制在1 - 1.5米。尽管单次进尺略小于传统爆破方式,但通过优化工序衔接,整体施工效率仍在可控范围之内。经过三次试验爆破并调整参数,确定了适用于本地质条件的最佳气压值和致裂管间距,破碎效果满足出渣要求。
采用该技术后,刘家棱隧道已安全掘进200余米,未发生任何安全事故,爆破振动速度远低于安全标准,对已支护段和周边围岩的影响极小。与此同时,项目部培养了3名专业操作人员,形成了一套完整的工艺工法,为类似隧道施工积累了宝贵的经验。
此次技术应用不仅成功解决了刘家棱隧道的施工难题,也为矿山工程在特殊条件下的施工提供了新的思路。项目主管副总经理表示,将总结经验,形成标准化作业流程,为行业应对类似问题提供参考依据。
编辑:任思雅